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拋光輪工藝流程的介紹
拋光輪工藝的拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。
而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下:
①粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光輪的拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。
油石拋光方法,這個(gè)作業(yè)是最重要的高難度作業(yè),根據(jù)加工品的不同規(guī)格,分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。最理想的往返范圍約為40毫米~70毫米。油石作業(yè)也會(huì)根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始。
②半精拋半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè),砂紙作業(yè)時(shí),要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細(xì)加工。 拋光輪砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨,一面砂紙研磨次數(shù)約10次~15次。如果研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),砂紙的研磨力會(huì)減低,這樣就會(huì)導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象(這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一)。
以上就是拋光輪工藝流程的介紹。