拋光輪的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用我們都介紹了很多了，這期我們來(lái)了解下拋光輪工藝的詳情。

對(duì)于拋光輪，想要能夠獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等的優(yōu)質(zhì)拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇一般都是取決于前期加工后的表面狀況而定的，如機(jī)械加工、磨加工等等多種。對(duì)于拋光輪的機(jī)械拋光需經(jīng)粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面，然后選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光輪的拋光機(jī)或是超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法是利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子來(lái)去除白色電火花層。然后進(jìn)行手工油石研磨，用條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或是冷卻劑。油石拋光是早找個(gè)作業(yè)里最難的部分。需要根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別在約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。最理想的往返范圍實(shí)在為40毫米～70毫米之間。油石作業(yè)也會(huì)根據(jù)加工品的材質(zhì)而發(fā)生變化的。半精拋主要使用的是砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后緊接著是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時(shí)，要注意的是模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所有的油石流程應(yīng)盡量做到細(xì)加工。

以上就是拋光輪的工藝詳解的說(shuō)明介紹了。