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不織布材料的拋光輪是怎樣研磨加工的?

發(fā)布時間:2016.01.12 瀏覽次數(shù): 

使用拋光輪進(jìn)行研磨加工是一種應(yīng)用廣的光整加工,該加工方式可將產(chǎn)品的精度提升至IT5級且還能讓它的表面粗糙度達(dá)到Ra0.1~0.006μm之間。那么不織布材料的拋光輪的研磨加工是怎樣的呢?

進(jìn)行研磨加工時要求研具和工件表面間存在分散的細(xì)粒度砂粒,且在兩者之間要施加上一定的壓力讓其產(chǎn)生復(fù)雜的相對運動,在經(jīng)過砂粒的磨削和研磨劑的化學(xué)和物理的共同作用下,能讓工件表面上去掉極薄的一層而獲得高精度和較小表面粗糙度。拋光輪的研磨方法按研磨劑的使用條件有三類。

              不織布材料的拋光輪是怎樣研磨加工的?

第一類為干研磨,該研磨只需在研具表面涂以少量的潤滑附加劑以滑動磨削為主。這種方法的生產(chǎn)率不高卻可達(dá)到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值。第二類為濕研磨,在研磨過程中將研磨劑涂在研具上用分散的砂粒進(jìn)行研磨。在研磨的過程中部分砂粒存在于研具與工件之間,此時的砂粒以滾動磨削為主,生產(chǎn)率高,表面粗糙度在Ra0.04~0.02μm,一般作粗加工用但加工表面一般無光澤。第三種為軟磨粒研磨,該研磨的過程用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,而由于磨料比研具和工件軟,所以研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要利用的是研磨劑與工件表面的化學(xué)作用而產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點處的薄膜很容易被磨料磨去。此種方法能得到極細(xì)的表面粗糙度。

這就是不織布材料的拋光輪所進(jìn)行的研磨加工介紹了。

 

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