想要想更好的生產(chǎn)拋光輪研磨材料，降低損失率，要從了解拋光研磨材料開始，俗話說“知已知彼，百戰(zhàn)百勝”，了解完它的工作原理之后，小篇再帶您來了解一下如何正確的進行拋光輪研磨材料的生產(chǎn)？

首先，我們必須了解知道的是：拋光研磨材料的研磨劑是什么？

很多朋友都認為．研磨劑是一種油，其實研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物。根據(jù)工件硬度和加工余量，可選用不同規(guī)格的磨料。磨科按其來源可以分為天然磨料和人造磨料。天然磨料包括金剛石、剛玉、石榴石等。

接下來，就是要了解拋光研磨材料的加工方式有哪些？這樣才能充分發(fā)揮拋光研磨材料的作用！

傳統(tǒng)的用研磨工具和研磨劑，是先從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法，稱為研磨。研磨時，在工件與研密盤中間放入金剛砂或其它研磨劑后，受金剛砂擠壓，工件表面產(chǎn)生破裂，當研磨盤與工件相對運動后，根據(jù)研磨時研磨劑是否用工作液，可分為濕式研磨和干式研磨。

a、干式研磨方法加工量小，一般是精加工，于式研磨得到的是光亮的鏡面。

b、濕式研磨方法加工量大，一殷是粗加工，濕式研磨得到的是梨皮狀的暗光面。

由于拋光輪研磨材料的不規(guī)則和它在研磨盤與工件表面滾動，工件表面破裂的碎塊和磨創(chuàng)的碎塊被“推走”，如此重復，逐漸使工件表面成為光滑而精密的平面。

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